Materiały POS i konstrukcje reklamowe łączą wyroby o bardzo różnym przeznaczeniu: kartonowe displaye i shelf-talkery, ekspozycje paletowe, stojaki z płyty piankowej, plastikowe uchwyty na cenniki, kasetony świetlne i konstrukcje banerowe. Łączy je jedno – szybki montaż w dużych partiach i określony okres użytkowania, od kilku tygodni promocji do sezonu ekspozycji zewnętrznej. Klej topliwy jest tu ceniony za szybkość wiązania i możliwość montażu konstrukcji bez pras i długiego sezonowania.
Głównym błędem przy doborze kleju dla tej branży jest stosowanie jednego trybu do wszystkich materiałów naraz. Karton, płyta piankowa, PVC, akryl i tkanina banerowa zachowują się przy klejeniu odmiennie, a adhezję trzeba sprawdzać na każdym materiale osobno, nie przenosząc wyniku z kartonu na tworzywo.
Materiały: karton, płyta piankowa, tworzywo i tkaniny banerowe
Karton i mikrotektura falista to podstawa większości displayów podłogowych i półkowych. Tutaj klej topliwy na bazie etylenowinylooctanu daje szybki chwyt i wystarczającą wytrzymałość dla konstrukcji kartonowej pracującej w pomieszczeniu. Trzeba uwzględnić ciężar ekspozycji: display paletowy z towarem obciąża spoinę stale, a nie tylko w chwili montażu. Dla ciężkich konstrukcji podłogowych sprawdza się nie chwilową wytrzymałość spoiny, lecz jej zachowanie pod długotrwałym obciążeniem statycznym w temperaturze pokojowej, ponieważ wiele składów z czasem poddaje się pełzaniu i display osiada.
Płytę piankową szeroko stosuje się w lekkich stojakach i podwieszanych elementach oprawy, gdzie ciężar konstrukcji jest ważniejszy od wytrzymałości. To lekka płyta ze spienioną warstwą między dwiema powierzchniami papierowymi lub z tworzywa. Jest wrażliwa na przegrzanie: gorący klej może przecisnąć lub zdeformować warstwę spienioną, dlatego temperaturę nanoszenia ogranicza się, a skład dobiera z uwzględnieniem wrażliwości cieplnej materiału.
Tworzywa i materiały banerowe to odrębne zadanie. PVC, spienione płyty PVC, akryl, polipropylen i tkaniny banerowe z powłoką PVC mają różną energię powierzchniową i różnie znoszą nagrzewanie. Dla niepolarnych tworzyw dobiera się specjalne składy, a cienki akryl i spienione PVC sprawdza się pod kątem deformacji przy roboczej temperaturze nanoszenia. W praktyce dla wyrobów łączących różne materiały nie szuka się jednego uniwersalnego kleju, lecz dzieli montaż na operacje i pod każdą parę materiałów dobiera odpowiedni skład i tryb.
Prędkość montażu, czas otwarty i fiksacja w pionie
Produkcja materiałów POS to montaż seryjny, w którym ważna jest nie tyle graniczna wytrzymałość, ile szybkość i powtarzalność. Szybkie wiązanie pozwala montować konstrukcję bez przyrządów dociskowych: element fiksuje się w kilka sekund i od razu przechodzi do kolejnej operacji.
Czas otwarty dobiera się pod konkretną operację. Dla długich spoin potrzebny jest skład o nieco dłuższym czasie otwartym, aby zdążyć zetknąć detale na całej długości; dla fiksacji punktowej przeciwnie – ważne jest natychmiastowe wiązanie. Odrębnym zadaniem jest fiksacja w pionie i na wiszącym elemencie: dopóki klej nie osiągnął wytrzymałości, detal nie może zsuwać się pod własnym ciężarem, dlatego do takich połączeń wybiera się składy o wysokiej kohezji początkowej.
Wygląd spoiny w wyrobach reklamowych jest krytyczny: konstrukcja stoi frontem do klienta. Klej nie może dawać nitek przy odrywaniu dyszy, zacieków ani zabrudzeń na powierzchni licowej. Zużycie także jest pod kontrolą: przy montażu seryjnym nawet niewielki przerost zużycia kleju na wyrób sumuje się w zauważalne koszty partii.
Ekspozycja zewnętrzna, UV, mróz i ograniczenia
Konstrukcje do wnętrza i na zewnątrz stawiają klejowi zupełnie różne wymagania. Dla displayów wewnętrznych wystarcza standardowy skład o dobrej adhezji do kartonu i tworzywa. Dla ekspozycji zewnętrznej dochodzą promieniowanie UV, opady, wilgoć, wahania temperatury i mróz – a zwykły klej w tych warunkach szybko traci właściwości: spoina staje się krucha na zimnie albo mięknie w słońcu.
Tu obowiązuje uczciwe ograniczenie: odporności zewnętrznej nie można obiecywać bez badań. Odporność na UV, cykle zamrażania i rozmrażania, na wilgoć i nagrzewanie w słońcu sprawdza się w komorze klimatycznej i w miarę możliwości w badaniach terenowych na rzeczywistym wyrobie. Dopiero potem można mówić o przydatności składu do konkretnej ekspozycji sezonowej.
Istnieją też ograniczenia zasadnicze. Klej topliwy nie jest przeznaczony do nośnych połączeń siłowych metalowego szkieletu kasetonu świetlnego ani do uszczelnień wymagających odporności na stałe obciążenie i wodę – takie węzły rozwiązuje się mocowaniem mechanicznym i specjalnymi uszczelniaczami. W konstrukcjach reklamowych klej topliwy sprawdza się przy montażu materiałów płytowych i panelowych, fiksacji elementów oprawy oraz szybkim montażu displayów kartonowych i z tworzywa.
Zgodność z rozporządzeniem REACH (WE nr 1907/2006) oraz z dyrektywami UE dotyczącymi materiałów jest tu wymogiem podstawowym. W sprawie doboru kleju topliwego do materiałów Państwa konstrukcji, okresu i warunków użytkowania, w tym badań odporności zewnętrznej, zapraszamy do kontaktu ze specjalistami Novacompany.
